某钢构上市公司YJ30-800型分体拉杆式单臂液压机项目
一、设备用途
设备可用于各类金属校正、折弯、冲压及拉伸成型等工艺，设备环境温度为-5～40℃,管道空气压力0.4～0.6MPa,供水压力0.25～0.3MPa,电源380V三相四线,电压波动范围380±10%。
二、主要技术参数
公称力： 8000KN
回程力： 1100KN
液体最大工作压力： 25Mpa
压机喉深： 2050mm
滑块最大行程： 1000mm
压机开口高度： 1600mm
最小闭合高度： 600mm
滑块有效尺寸（左右X前后）： 1600X800mm2
工作台有效尺寸（左右X前后）： 2300X2000mm2
滑块速度 快下： 100mm/s
工作： 4-10mm/s
回程： 65mm/s
工作台距地面高度 600mm
主电机功率： 30KW
三、主机
1、主机由机身、滑块、主缸、行程限位等部分组成。机身采用高强度分体框架拉杆式C型结构。压机的所有结构件采用计算机有限元进行优化分析，保证压机刚性。
2、压机采用绝对直线式位移传感器控制技术（德国引进），各位置控制转换点精确设定和显示，测量、显示和控制精度不低于0.1mm。并具有超程保护功能和安全锁紧功能。
四、液压控制系统
1、液压控制系统采用双比例压力控制技术（德国引进），压力可精确设定、显示，在10-100%范围内连续可调。
2、主油路采用先进的锥阀集成系统，具有结构简单，通流量大，抗污染能力强，性能可靠，响应快，控制方式灵活等优点。具有各类液压安全连锁回路，保证系统安全。
3、主缸压力控制采用压力传感器控制技术（意大利），对压力进行连续检测、实时显示和实时控制。
4、液压系统设有过载保护装置，确保压力机不会超载工作，设有液压支承保险回路和液压安全联锁回路，保证压机安全可靠。
5、压机配备自动循环冷却过滤系统、油温自动监测及报警系统、油位自动监测及报警系统、强制滤油系统和人性化的故障判断系统。
五、电气控制系统
1、压机电气系统采用PLC和工控机控制技术。
2、压机还设有预警电路，滑块上下采用主令开关控制技术。
3、整机具有完备的各种电气线路保护功能。并具有各种故障显示和报警功能。
六、设备设计标准
液压机的设计制造及安全技术条件等应符合国家和有关行业的标准。
设备精度符合：
ZBJ62029-90 《单柱液压机精度》
GB/T3766-833 《液压机系统通用技术条》
GB/T5226.1-96 《工业机械电气设备通用技术条件》
JB/T3818-1999 《液压机技术条件》
JB9967-1999 《液压机噪音限值》
JB3915-85 《液压机安全技术条件》
JB/T8609-1997 《锻压机械焊接技术条件》
